高精密工件成型加（jiā）工時注意事項-青島91视频网站免费

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本（běn）著高效工作的原則整理出以下高精密工件成（chéng）型加工時注意事項：

1）在進行高精密（mì）工件（jiàn）成型加工時，應用千分表對主軸上之（zhī）刀具進行檢測，使其靜態跳動（dòng）控製在3µm以內，必要時需重（chóng）新裝夾或（huò）更換刀夾係統；

2）無論是首次加（jiā）工的高精密零件，還是周期（qī）性重複加工的高精密零（líng）件，加工（gōng）前都必須按照（zhào）圖樣（yàng）工藝、程序和刀具調整卡，進（jìn）行逐把（bǎ）刀、逐段程序的檢查核對，尤其是對於（yú）程序中刀具長度補償和半徑補償處，必（bì）要時（shí）再做試切；慧聞智造是一家有著十多年cnc加工經驗的（de）機加工廠（chǎng），擁（yōng）有齊全的設備，CNC數（shù）控車/銑/磨/鑽（zuàn）/加工，歡迎（yíng）有零件加工需求的合作商致電聯係進行報價。

3）精密加工單段試（shì）切時，快速倍（bèi）率開關必須置（zhì）於較低檔；

4）每把刀首（shǒu）次使用時，必須先驗證（zhèng）它的實（shí）際長度與（yǔ）所給補償值是否相符；

5）在程序運行中，要重點觀察數控係（xì）統上的幾種顯示；

6）坐標顯示：可了解目前刀具運動點在（zài）機床坐標係及工件坐標係中的位置，了解這一程（chéng）序（xù）段的運動量，還有多少剩（shèng）餘運動量等；

7）寄存器和緩衝寄存器顯示：可看出正在執（zhí）行程（chéng）序段各狀態指令（lìng）和（hé）下一（yī）程序段的（de）內容。

8）主程序和子程序顯示：高精密工件（jiàn）可了解正在執行程序段的具（jù）體內容。

9）對話顯示屏（Custom）：可了解機床當前主軸轉速、當前切（qiē）削進給速度、主軸（zhóu）每轉切削進給、主軸當前切削載荷及各行程軸載主軸每轉切削進給計算出（chū）相應刀具（jù）每刃切削量；

10）高精密零件試切進（jìn）刀時，在刀具（jù）運行至（zhì）工件表麵30~50mm處，必須在低速進給保持下，驗證坐標軸剩餘坐（zuò）標值和X、Y軸坐標值與圖樣（yàng）是否一致；

11）對一些有試刀要求的刀具，采用“漸進”的方法。例如，精密零（líng）件加工鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢（jiǎn）測合格後，再鏜到整個長度。使用刀具半徑補（bǔ）償功能的刀具數據，可由大到小，邊（biān）試切邊修改；