任何設備在使用了一段時間之（zhī）後都會（huì）出現（xiàn）這樣那（nà）樣的問題，有（yǒu）些問題可能會造成較為嚴重的後果，就比如雙層油罐在使用的過程中可能會出現滲漏、開裂、甚至（zhì）爆炸的（de）情況。一旦（dàn）出現了上述問題則可能造成嚴重的財產損失，人員傷亡，因（yīn）此雙層油罐廠家要助您了解雙層油罐出現故障的因素有哪些，避（bì）免此（cǐ）類故障（zhàng）的出現。

一：雙層油罐遭受外力破（pò）壞

在施（shī）工和（hé）運輸（shū）中難免會受到外（wài）力破（pò）壞造成雙層油罐防腐層損壞腐蝕層造成磕碰、劃傷等機械損（sǔn）壞。不同自（zì）勺方氳工條件對（duì）塗層的性能要求也（yě）有所不同。運行環境中，土壤的汙染、生物降解等化學作用，還（hái）有土壤載荷的應力、土壤中石塊的硌壓、植物根係穿透、水浸泡的物理作用，以及油罐運行溫（wēn）度變化等，都可能（néng）使防腐層（céng）損壞、破壞。

二：油罐管理人員失職

若長期不進行（háng）防（fáng）腐層的檢漏、修補，會使雙層油罐防腐（fǔ）層破損麵擴大、增多，因為絕緣電阻大幅度下降，可能導致保（bǎo）護達不到保護要求，埋地燃氣管線防腐層（céng）的檢測。當前，市場開發了許多用於防腐層檢測（cè）的新技術（shù），針對各種技術的適應性和準確性的不同。

三：雙（shuāng）層油罐防（fáng）腐補口的質量不過關

雙（shuāng）層罐上防腐層（céng）一般是在防腐廠裏的自（zì）動怍業線進行，其質量較好，罐體焊接後，要（yào）在接頭段上防腐（fǔ）以保障油罐防腐層的完整性，這稱為防腐補（bǔ）口。補口（kǒu）在施工現場進行，若材質不合適或施工（gōng）技術失誤，會使補口出現密封不嚴、粘結不好等缺陷，我國油罐外腐蝕（shí）研究表明（míng），補口質（zhì）量差導致的防（fáng）腐層失效是油罐被腐蝕的主要因素。

四：雙層油罐使用時間過長自然老（lǎo）化

雙層油罐防腐層隨著（zhe）使用年限（xiàn）增長而逐漸老化，絕緣性能會下降（jiàng），特別是（shì）瀝青防腐層，隨著埋地時間增長會老化而變（biàn）脆、龜裂、錄離（lí），保護的參數（shù）不適當。當油（yóu）罐的保護參數不適當，特別是保護電位過負（fù）時，對防腐層有不平影響，表現為有氫氣析出，使防腐層（céng）與油（yóu）罐剝離;在油罐附近的OH一離子液瑟噌高，逐漸堿（jiǎn）化，對防腐層不利。