不（bú）鏽鋼儲油罐在使用過程中可能會湧現堵塞問題，主要是由（yóu）於（yú）設備中的雜質或長期不維護造成的。當產品出現堵塞時，應該如何解決？油罐廠家來說一（yī）說。

1、不鏽鋼（gāng）儲油罐（guàn）阻力（lì）上升的處（chù）理（lǐ）方法：如發現脫硫塔阻力上升，應按（àn）照具體情況闡發（fā）斷定（dìng）是硫塊、堿（jiǎn）塊、輔助鹽塊照樣機械雜質塊，並采納相應的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可動（dòng）手添加該催化劑，而可使（shǐ）用（yòng）具有洗塔功效的脫硫催化劑（jì）。假如塔的填料塊是機械雜質或全（quán）鹽物質，到場後（hòu）塔的阻力不能低（dī）落，但假如（rú）硫和（hé）鹽的混合物，當（dāng）硫（liú）被衝洗下來時（shí），鹽會（huì）漸漸分解和疏鬆。脫硫塔（tǎ）填料段鬆散（sàn）物料自上而下運動，有時（shí）局部阻力（lì）增加，幾天後即可恢複正常。

2、不鏽鋼儲油罐脫硫過（guò）程（chéng）中，操縱（zòng）人員應（yīng）增強責（zé）任（rèn）心，認真察看脫硫係統（tǒng）阻力（lì）變化，發（fā）現非常時（shí）向車間及相（xiàng）關部門陳訴。定期召開工況闡發會，建立硫磺產量統計台帳，統計輪班孕育產生的（de）硫磺，提高硫磺接納（nà）率，平（píng）衡硫磺，低落溶液中懸（xuán）浮硫含量。

3、增強工藝（yì）和運（yùn）行辦理，要求不鏽鋼罐持續回（huí）用（yòng），將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉澱後的殘液接納落後入係統利用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環量，定期增加溶液循環量，間歇清洗脫硫（liú）塔填料段。增強減（jiǎn）溫器水質和半水煤氣預淨化（huà）處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫係統的煤塵（chén）和焦油含（hán）量。

不（bú）鏽鋼儲油罐在使（shǐ）用過程中如產生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決（jué），避免影響工作效（xiào）率。建議您定期幹淨產物，避（bì）免堵塞。